蓄冷罐设备技术要求

1. 总体设计与图纸计算要求

1.1 供方需完成蓄冷罐全套深化设计工作，提供完整的深化设计图纸，并出具正式、有效的蓄冷罐有效容积计算书、罐体板厚强度计算书、抗风压雪压荷载计算书、抗震计算书，所有计算书需满足国家现行规范及项目极端工况使用要求，确保设备设计安全、合理、合规。

1.2 蓄冷罐整体设计、制造、选型需充分结合项目现场安装环境、气象条件及运行工况，按项目极端气象参数进行校核计算。设备额定蓄冷量在设计工况下严禁出现负偏差，保证实际蓄能效果满足系统设计需求。

1.3 蓄冷罐整体为成套完整设备，所有技术性能指标需统筹考虑设计、工厂制作、现场安装及系统运行条件，保证设备整体性能稳定、匹配性良好。

2. 保温与冷损性能要求

根据蓄能运行温度匹配设计专用保温结构，在最不利环境温度工况下，蓄冷罐24小时运行总冷损可控，罐体水温温升不高于0.3℃/24h，有效降低冷量损耗，保障蓄、放冷效率。

3. 罐体材质及防腐技术要求

3.1 罐体主材采用Q235A及以上优质碳钢材质，材质性能稳定、强度满足承压、抗荷载及长期运行要求。

3.2 罐体内外表面严格进行除锈防腐处理，防腐工艺标准如下：

（1）外表面：1道环氧富锌底漆 + 1道环氧面漆；

（2）内表面：2道环氧富锌底漆 + 2道聚氨酯面漆；

防腐涂层均匀、无漏涂、无脱落，耐水、耐温、耐腐蚀，满足长期冷水浸泡运行工况。

4. 成套设备及接口要求

4.1 供方提供蓄冷罐全套成套设备及所有安装、运行、检修所需配套附件，设备到货即为完整可安装、可投运状态。

4.2 供方需提供设备水路接口参数，明确进水、出水管道匹配尺寸、安装标高及对接要求；同时提供完整土建接口条件资料，包含设备基础布置平面图、预埋件参数、荷载要求、安装预留条件等，满足现场施工对接需求。

5. 设备铭牌要求

设备本体醒目位置固定永久性中文铭牌，铭牌信息清晰、耐久，内容至少包含：产品名称、设备型号、规格参数、主要技术指标、出厂编号、出厂日期、生产厂家等完整信息，满足验收及运维追溯要求。

6. 布水系统专项技术要求（核心强条）

6.1 为解决大容积罐体布水死角、布水不均问题，设备采用同程等静压布水设计，保证罐内全域布水均匀，杜绝局部滞留死角，提升整体布水效率。

6.2 采用专业自然分层蓄冷技术，充能、放能全过程保证罐内水流平稳有序，有效抑制水体无序扰动，严控斜温层厚度，保障冷热水分层稳定。

6.3 布水系统水力计算需满足以下核心流体力学指标（深化设计标准高于本底线标准）：

（1）布水器设计弗劳德数 Froude＜1，保证罐体竖直方向温度分层稳定，无剧烈扰动；

（2）布水器出口雷诺数 Re＜1000，水流维持稳定层流状态，最大限度降低冷温水掺混，减小对斜温层的干扰；

（3）采用三种及以上结构组合式布水器，全方位优化流场，最终保证罐体斜温层厚度≤0.8m，有效蓄冷量满足设计要求。

6.4 布水口形式、数量由供方通过专业水力计算优化确定，在满足分层、斜温层控制要求的前提下，保证布水系统整体扬程损失≤3m。

6.5 布水器结构具备良好的温度变形适应性，可耐受系统大温差胀缩工况，运行过程中无变形、无松动、无偏移，结构稳定可靠。

7. 布水器材质与使用寿命要求（强条）

布水系统采用Q235B碳钢材质，并做完善防腐处理，具备优异的耐水、耐温、耐腐蚀性能，设备整体设计使用寿命≥15年，长期运行无失效、无锈蚀、无结构损坏。

8. 检修爬梯及安全运维要求（强条）

罐体配套设置专用检修爬梯，爬梯结构满足国家安全规范及日常运维操作需求，爬梯全程加装防护围栏，竖向每间隔10m设置一处休息平台，保障检修、巡检人员操作安全。供方需提供完整的爬梯深化施工图纸，供业主审核确认后方可实施。